Контроль качества: различия между версиями
Строка 111: | Строка 111: | ||
# пример на предприятии: http://www.yartoch.ru/index.php?module=content&mode=pages&name=shar&name2=kachestvo | # пример на предприятии: http://www.yartoch.ru/index.php?module=content&mode=pages&name=shar&name2=kachestvo | ||
# компания Завод специальных химических покрытий^ http://uzor.pulscen.ru/news/195666 | # компания Завод специальных химических покрытий^ http://uzor.pulscen.ru/news/195666 | ||
+ | # http://www.kgau.ru/istiki/isu/ch03.html | ||
+ | |||
[[Категория:Учебный проект]] | [[Категория:Учебный проект]] | ||
[[Категория:Сургут]] | [[Категория:Сургут]] | ||
[[Категория:СурГПУ]] | [[Категория:СурГПУ]] |
Версия 12:36, 24 сентября 2012
Содержание
- 1 Основная цель контроля качества
- 2 Функции специалистов по контролю качества
- 3 Контроль качества ≠ обеспечению качества
- 4 Задачи формирования качества продукции
- 5 Система качества на предприятии
- 6 Собственный контроль качества новых разработок
- 7 Общие сведения о системах качества по ИСО 9000
- 8 Источники информации и ссылки
Основная цель контроля качества
Основная цель контроля качества – гарантировать, что продукция (услуга, процесс) соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении.
По сути, контроль качества предполагает проверку продукта, услуги или процесса для определения соответствия определенному минимальному уровню качества. Цель работы сотрудников, занятых контролем качества, - идентифицировать продукцию (услуги), которые не отвечают установленным стандартам качества компании. В случае выявления проблем, функции подразделения или специалиста по контролю качества могут включать временную остановку производства. В зависимости от конкретной услуги, продукции, а также типа установленной проблемы, производство товаров или оказание услуг может полностью не прекращаться.
Функции специалистов по контролю качества
Как правило, в функции специалистов по контролю качества не входит устранение самой проблемы. Обычно другие лица участвуют в решении проблемы с качеством и ее устранении. После решения проблемы, продукт, услуга или процесс продолжают производиться (оказываться, функционировать) как обычно.
Контроль качества может охватывать не только продукты, услуги или процессы, но и людей. Сотрудники являются важной составной частью любой компании. Если в компании имеются сотрудники без соответствующей квалификации или профессиональной подготовки, существуют проблемы с пониманием инструкций, или наличием правильной информации, качество может серьезно пострадать. Когда контроль качества касается персонала, это всегда исправимые проблемы. Однако, их не следует путать с вопросами управления персоналом.
Контроль качества ≠ обеспечению качества
Зачастую контроль качества путают с обеспечением качества. Хотя они схожи, существует несколько принципиальных отличий. Контроль качества связан с продуктом, в то время как обеспечение качества всегда процессно-ориентировано.
Даже при таком четком различии, определение реальной разницы между ними может оказаться трудным. В основном, контроль качества предусматривает проведение оценки продукта, деятельности, процесса или услуги. В противоположность, обеспечение качества делает процессы достаточными для достижения поставленных целей. Проще говоря, обеспечение качества гарантирует, что продукт или услугу производится, оказывается или создается правильным образом, в то время как контроль качества только оценивает, является ли конечный результат удовлетворительным.
Задачи формирования качества продукции
Первая задача - разработка математической модели объекта. Она может быть решена методами регрессионного анализа, корреляции, планирования эксперимента. Методика получения математических моделей технологических систем с помощью этих методов разработана достаточно подробно и широко применяется в производстве. Однако регрессионные модели в обоих случаях имеют определенные недостатки. Они не всегда дают точное математическое описание процесса, поскольку дисперсия условного математического ожидания выходной переменной относительно входных не является состоятельной характеристикой связи между входными и выходной переменной. Кроме того, следить за состоянием технологического процесса с помощью регрессионных уравнений, включающих в себя нелинейности высокого порядка, бывает сложно.
Вторая задача - определение вида закона распределения погрешностей изготовления изделий по параметрам, формирующим качество. Классическая методика решения этой задачи заключается в выдвижении конкретной гипотезы на стадии обработки экспериментальных данных с последующей ее проверкой при помощи критериев согласия (см. модуль Непараметрическая статистика). Главным образом применяются параметры законов, например, среднее арифметическое значение или дисперсия. Значения этих характеристик при управлении очень важно для регулирования хода технологического процесса, но требует постоянного измерения параметров изделий при изготовлении.
Третья задача - оценка качества изготовления готовой продукции - имеет фундаментальное обоснование и решается на основе методов статистического приемочного контроля. Определенный недостаток этих методов в условиях функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами заключается в отсутствии возможности оперативного вмешательства в технологический процесс в случае неудовлетворительных результатов контроля, так как процедура приемки готовой продукции требует значительных затрат времени.
Система качества на предприятии
Служба контроля качества предприятия создавалась и развивалась одновременно с образованием и расширением предприятия. Нами разработана нормативно-техническая документация системы управления качеством продукции.
Элементами системы менеджмента качества предприятия являются система обеспечения качества и система контроля качества.
Обеспечение качества – часть менеджмента качества, представляющая собой комплексную задачу, ориентирована на создание уверенности в том, что соответствующее требование к качеству будет выполнено и включает все факторы и мероприятия, направленные на достижение заданного уровня качества изделий.
Система контроля качества – часть менеджмента качества, ориентированная на выполнение требований к качеству. Система контроля качества предприятия включает в себя: контроль входящего материала и комплектующих, контроль производственных процессов, контроль готовой продукции, контроль стабильности качества на соответствие КД, система расследований претензий потребителей (рекламаций). По результатам расследования разрабатываются корректирующие и предупреждающие действия с целью исключения повторных претензий.
В 2006 году Генеральным директором предприятия было принято решение начать разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов серии ГОСТ Р ИСО 9000. Внешним консультантом проекта являлась Ассоциация по сертификации «Русский регистр»(г.Ярославль) .
В 2008 году была успешно проведена сертификация системы менеджмента качества ООО «ЗТМ «Техносила» и ООО «Точность» на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2000. Получен сертификат соответствия (регистрационный № 08.491.026 , дата регистрации 27.08.2008)
Применение системы менеджмента качества обеспечивает управление организационной, коммерческой и технологической деятельностью предприятия в области качества и гарантирует выполнение требований потребителя в полном объеме. Представитель руководства по качеству контролирует деятельность подразделений по системе менеджмента качества и несет ответственность за организацию и проведение внутренних аудитов по всем требованиям системы менеджмента качества.
Собственный контроль качества новых разработок
В августе Завод Специальных Химических покрытий произвел собственный анализ качества покрытия, которое было разработано специально для нужд «Водоканала» и нанесено для тестирования на несколько колодцев. Напомним, что весной 2012 года Завод Специальных Химических покрытий разработал новое покрытие для защиты канализационных колодцев от газовой коррозии. Сложность проекта заключалась в том, что необходимо было защитить поверхность с повышенной влажностью и высоким уровнем химической агрессии. Необходимо было разработать материал с максимальной адгезией. Анализ показал, что покрытие после 3-х месяцев эксплуатации «стоит» без изменений, прекрасно справляясь со своей задачей, а именно защитой поверхности от внешних воздействий. Следующая инспекция будет проведена в ближайшее время совместно с представителями водоканала.
Общие сведения о системах качества по ИСО 9000
Общим термином "ИСО 9000" обозначают для краткости группу международных стандартов по управлению качеством и обеспечению качества, разработанных техническим комитетом ИСО/ТК 176 - независимой организацией ИСО. В эту группу входят:
- руководящие указания по выбору и применению стандартов (ИСО 9000-1, 9000-2, 9000-3, 9004-2, 9004-3, 9004-4);
- стандарты на системы качества (ИСО 9001, 9002, 9003);
- руководящие указания по проверке систем качества (стандарты ИСО 10011-1, 10011-2, 10011-3);
- руководящие указания по разработке руководства по качеству (ИСО 10013);
- словарь терминов (ИСО 8402).
ISO 9000 устанавливает единые международные стандарты на систему управления качеством в любой производственной или сервисной компании. В стандарте определяются те общие методы, которые должны быть использованы при построении системы качества, чтобы гарантировать полное удовлетворение потребностей клиента. Стандарт применяется именно к системе качества ("система качества - совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством" - ИСО 8402) и не касается технических характеристик продукции и технических требований к процессу производства. Реализация системы качества должна определяться задачами, продукцией, процессами и индивидуальными особенностями конкретной организации. Отличительной чертой стандарта является то, что построенная на его основе система качества не является застывшей. В самом стандарте заложены требования постоянного улучшения в соответствии с предполагаемыми потребностями клиента.
Стандарты ИСО носят, вообще говоря, рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 более чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов. В России в качестве ГОСТов утверждены в настоящее время стандарты ИСО 9001, 9002, 9003 и 10011-1,2,3 (ГОСТ Р ИСО 9001-96, 9002-96, 9003-96 соответственно). Госстандарт России (Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации) участвует в работе Международной организации по стандартизации (ИСО) в качестве национальной организации по стандартизации (то есть является национальным членом ИСО).
ВНИИС (Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации Госстандарта России) разрабатывает предложения к законодательным актам по сертификации продукции, общие правила по сертификации систем управления качеством, проекты документов на основе стандартов ИСО 9000, правила и процедуры работы органа по сертификации, а также документы, устанавливающие процедуры аккредитации органов по сертификации и порядок оплаты работ по сертификации и аккредитации органов по сертификации. На базе ВНИИС работает секретариат национальной премии по качеству. Госстандарт возложил на ВНИИС, кроме того, задачи по информационному обеспечению предприятий и ведению Госреестра органов сертификации.
И в промышленно развитых странах мира, и в России существуют и законодательные требования, направленные на создание на предприятиях систем качества. В России принято постановление Правительства РФ № 113 от 02.02 1998 г. "О мерах по дальнейшему развитию систем качества на предприятиях РФ", направленное на создание на предприятиях систем качества в соответствии со стандартами ГОСТ Р ИСО 9000 и последующую сертификацию систем качества. В соответствии с этим Постановлением, предприятия, не имеющие сертификат на систему качества, начиная с 1999 г. не будут иметь права на получение Государственного Заказа.
В странах ЕС существуют аналогичные нормативные акты. Так, начиная с 1999 г., все поставщики продукции на рынок ЕС обязаны иметь сертифицированную систему качества. При этом, с точки зрения нормативных документов ЕС, под "поставщиком" понимается не только непосредственный изготовитель продукции, но и любая организация, которая в контрактах с потребителями в странах ЕС выступает в качестве поставщика продукции. Таким образом, российские торговые предприятия, поставляющие продукцию на рынок ЕС, рассматриваются как поставщики и с 1999 г. также должны иметь сертифицированную систему качества в соответствии с ИСО 9000. В противном случае они будут вынуждены работать на рынках ЕС через посредников, имеющих такую систему качества, с соответствующей потерей части прибыли.
Кроме того, наличие сертифицированной системы качества для большинства европейских (а также американских, японских и др.) предприятий является нормой. В соответствии с требованиями такой системы, они подразделяют поставщиков на 3 группы:
- абсолютно надежных с точки зрения качества поставок, то есть имеющих сертифицированную систему качества (группа А);
- относительно надежных с точки зрения качества поставок, то есть внедряющих систему качества (Группа В);
- ненадежных с точки зрения качества поставок, то есть не имеющих системы качества (группа С).
По оценкам некоторых экспертов разница в цене закупок у поставщиков группы А и С может достигать 50%. Поэтому российское предприятие, не имеющее сертифицированной системы качества, как правило, попадает в группу С и продает свою продукцию по существенно более низкой цене, чем получает за аналогичную продукцию западное предприятие.
Таким образом, требования современного рынка подталкивают поставщика товаров и услуг к внедрению систем качества. Однако, внедряя на предприятиях систему качества в соответствии с ИСО 9000, предприниматель получает и выгоду:
- за счет перераспределения затрат сокращается та их доля, которая шла на обнаружение и исправление дефектов, общая сумма затрат снижается и появляется дополнительная прибыль;
- повышается исполнительская дисциплина на предприятии, улучшается мотивация сотрудников, снижаются потери, вызванные дефектами и несоответствиями;
- предприятие становится более "прозрачным" для руководства, в связи с этим повышается качество управленческих решений.
Сертификация на соответствие стандартам ИСО 9000 проводится независимыми компаниями (регистраторами), аккредитованными национальной системой регистрации. В процессе сертификации, занимающем, как правило, около двух лет, регистратор проводит один или несколько аудитов - проверок систем качества на соответствие требованиям стандартов и (если находит, что требования стандартов в основном удовлетворены) выдает сертификат, действительный в течение трех лет. Во время действия сертификата регистратор проводит периодические проверки, а по его окончании процедура сертификации повторяется в полном объеме.
Источники информации и ссылки
- http://www.klubok.net/article2386.html
- http://www.statsoft.ru/home/intro/qualitycontrol/default.htm
- пример на предприятии: http://www.yartoch.ru/index.php?module=content&mode=pages&name=shar&name2=kachestvo
- компания Завод специальных химических покрытий^ http://uzor.pulscen.ru/news/195666
- http://www.kgau.ru/istiki/isu/ch03.html