Контроль качества
Содержание
Основная цель контроля качества
Основная цель контроля качества – гарантировать, что продукция (услуга, процесс) соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении.
По сути, контроль качества предполагает проверку продукта, услуги или процесса для определения соответствия определенному минимальному уровню качества. Цель работы сотрудников, занятых контролем качества, - идентифицировать продукцию (услуги), которые не отвечают установленным стандартам качества компании. В случае выявления проблем, функции подразделения или специалиста по контролю качества могут включать временную остановку производства. В зависимости от конкретной услуги, продукции, а также типа установленной проблемы, производство товаров или оказание услуг может полностью не прекращаться.
Функции специалистов по контролю качества
Как правило, в функции специалистов по контролю качества не входит устранение самой проблемы. Обычно другие лица участвуют в решении проблемы с качеством и ее устранении. После решения проблемы, продукт, услуга или процесс продолжают производиться (оказываться, функционировать) как обычно.
Контроль качества может охватывать не только продукты, услуги или процессы, но и людей. Сотрудники являются важной составной частью любой компании. Если в компании имеются сотрудники без соответствующей квалификации или профессиональной подготовки, существуют проблемы с пониманием инструкций, или наличием правильной информации, качество может серьезно пострадать. Когда контроль качества касается персонала, это всегда исправимые проблемы. Однако, их не следует путать с вопросами управления персоналом.
Контроль качества ≠ обеспечению качества
Зачастую контроль качества путают с обеспечением качества. Хотя они схожи, существует несколько принципиальных отличий. Контроль качества связан с продуктом, в то время как обеспечение качества всегда процессно-ориентировано.
Даже при таком четком различии, определение реальной разницы между ними может оказаться трудным. В основном, контроль качества предусматривает проведение оценки продукта, деятельности, процесса или услуги. В противоположность, обеспечение качества делает процессы достаточными для достижения поставленных целей. Проще говоря, обеспечение качества гарантирует, что продукт или услугу производится, оказывается или создается правильным образом, в то время как контроль качества только оценивает, является ли конечный результат удовлетворительным.
Задачи формирования качества продукции
Первая задача - разработка математической модели объекта. Она может быть решена методами регрессионного анализа, корреляции, планирования эксперимента. Методика получения математических моделей технологических систем с помощью этих методов разработана достаточно подробно и широко применяется в производстве. Однако регрессионные модели в обоих случаях имеют определенные недостатки. Они не всегда дают точное математическое описание процесса, поскольку дисперсия условного математического ожидания выходной переменной относительно входных не является состоятельной характеристикой связи между входными и выходной переменной. Кроме того, следить за состоянием технологического процесса с помощью регрессионных уравнений, включающих в себя нелинейности высокого порядка, бывает сложно.
Вторая задача - определение вида закона распределения погрешностей изготовления изделий по параметрам, формирующим качество. Классическая методика решения этой задачи заключается в выдвижении конкретной гипотезы на стадии обработки экспериментальных данных с последующей ее проверкой при помощи критериев согласия (см. модуль Непараметрическая статистика). Главным образом применяются параметры законов, например, среднее арифметическое значение или дисперсия. Значения этих характеристик при управлении очень важно для регулирования хода технологического процесса, но требует постоянного измерения параметров изделий при изготовлении.
Третья задача - оценка качества изготовления готовой продукции - имеет фундаментальное обоснование и решается на основе методов статистического приемочного контроля. Определенный недостаток этих методов в условиях функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами заключается в отсутствии возможности оперативного вмешательства в технологический процесс в случае неудовлетворительных результатов контроля, так как процедура приемки готовой продукции требует значительных затрат времени.
Система качества на предприятии
Служба контроля качества предприятия создавалась и развивалась одновременно с образованием и расширением предприятия. Нами разработана нормативно-техническая документация системы управления качеством продукции.
Элементами системы менеджмента качества предприятия являются система обеспечения качества и система контроля качества.
Обеспечение качества – часть менеджмента качества, представляющая собой комплексную задачу, ориентирована на создание уверенности в том, что соответствующее требование к качеству будет выполнено и включает все факторы и мероприятия, направленные на достижение заданного уровня качества изделий.
Система контроля качества – часть менеджмента качества, ориентированная на выполнение требований к качеству. Система контроля качества предприятия включает в себя: контроль входящего материала и комплектующих, контроль производственных процессов, контроль готовой продукции, контроль стабильности качества на соответствие КД, система расследований претензий потребителей (рекламаций). По результатам расследования разрабатываются корректирующие и предупреждающие действия с целью исключения повторных претензий.
В 2006 году Генеральным директором предприятия было принято решение начать разработку и внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов серии ГОСТ Р ИСО 9000. Внешним консультантом проекта являлась Ассоциация по сертификации «Русский регистр»(г.Ярославль) .
В 2008 году была успешно проведена сертификация системы менеджмента качества ООО «ЗТМ «Техносила» и ООО «Точность» на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2000. Получен сертификат соответствия (регистрационный № 08.491.026 , дата регистрации 27.08.2008)
Применение системы менеджмента качества обеспечивает управление организационной, коммерческой и технологической деятельностью предприятия в области качества и гарантирует выполнение требований потребителя в полном объеме. Представитель руководства по качеству контролирует деятельность подразделений по системе менеджмента качества и несет ответственность за организацию и проведение внутренних аудитов по всем требованиям системы менеджмента качества.
Собственный контроль качества новых разработок
В августе Завод Специальных Химических покрытий произвел собственный анализ качества покрытия, которое было разработано специально для нужд «Водоканала» и нанесено для тестирования на несколько колодцев. Напомним, что весной 2012 года Завод Специальных Химических покрытий разработал новое покрытие для защиты канализационных колодцев от газовой коррозии. Сложность проекта заключалась в том, что необходимо было защитить поверхность с повышенной влажностью и высоким уровнем химической агрессии. Необходимо было разработать материал с максимальной адгезией. Анализ показал, что покрытие после 3-х месяцев эксплуатации «стоит» без изменений, прекрасно справляясь со своей задачей, а именно защитой поверхности от внешних воздействий. Следующая инспекция будет проведена в ближайшее время совместно с представителями водоканала.
Источники информации и ссылки
- http://www.klubok.net/article2386.html
- http://www.statsoft.ru/home/intro/qualitycontrol/default.htm
- пример на предприятии: http://www.yartoch.ru/index.php?module=content&mode=pages&name=shar&name2=kachestvo
- rомпания Завод специальных химических покрытий^ http://uzor.pulscen.ru/news/195666
